Dry Biomaterial Production from Fresh Hides and Skins

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J. Adzet
R. Sorolla
J. Castell

Abstract

Fresh hides and skins were processed directly from the slaughterhouse. New unhairing and dewooling operations based on bath temperature control were applied, without affecting the quality and properties of the not yet stabilized collagen fibbers. The objective was the activation of the enzymes already present in raw hides and skins, resulting in an ecological process that avoids chemicals. Only small additions of auxiliaries to control pH and oxidizing agents to prevent biological growth were added to the unhairing or dewooling bath.Once hair and wool were removed from the grain side, the pelts were subjected to a solvent dehydration-degreasing operation, where the putrescible collagen material was converted into a stable dry collagen material able to be commercialized and easily stabilized by immersion procedures. It included the design of a new machine to obtain a collagen-dehydrated biomaterial (BCD) in a non-emission cycle using a polar solvent.The results are; curing and soaking are not necessary, salts and sulphides can be avoided. For this reason, this is projected to be a new non-pollutant beamhouse procedure followed by the production of dry collagen material that is stable, spongy and with no special requirements for their storage and commercialization.RESUMENCueros y pieles frescos fueron procesados directamente desde el matadero. Una nueva operación de depilado y deslanado basadas en el control de temperatura del baño se ha aplicado, sin afectar la calidad y propiedades de las aún no estabilizadas fibras de colágeno. El objetivo fue la activación de las enzimas ya presentes en los cueros y pieles en bruto, resultando en un proceso ecológico que evita productos químicos. Sólo pequeñas adiciones de auxiliares para controlar el pH y agentes oxidantes para evitar el crecimiento biológico se agregaron al baño de depilado o deslanado.Una vez que el pelo y la lana fueron retirados de la flor, las pieles fueron sometidas a una operación de deshidratación-desengrasado con disolvente, donde se convirtió el material de colágeno putrescible en un material de colágeno seco estable, capaz de ser comercializado y fácilmente estabilizado por los procedimientos de inmersión. Se incluyó el diseño de una nueva máquina para obtener un biomaterial colagénico deshidratado (BCD) en un ciclo de no emisión utilizando un disolvente polar.Los resultados son: la conservación y el remojo ya no son necesarios, sales y sulfuros podrían ser evitados. Por esta razón, se prevé que este sea un nuevo procedimiento de ribera no contaminante seguida por la producción de material colagénico seco que se mantiene estable, esponjoso y sin requisitos especiales para su almacenamiento y comercialización.

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