Cleantan - Chromium Tanning without Chromium and Water Residues

Abstract

Fraunhofer UMSICHT has developed a new chromium tanning process principle to reduce the chromium contaminated sewage water, to save tanning agents and to reduce the process time. The first part of the lecture, given by Manfred Renner, head of business unit, will give a survey of the new tanning principle. The compressed natural gas carbon dioxide is used instead of water for the pickling and the tanning process. The use of different pressure ranges gives the possibility to control the pH value without using chemicals. A free from water and free from salt pickle is possible. The use of chromium can be controlled precisely and it is possible to use only as much chromium as can be fixed in the collagenic matrix. The lecture will show results achieved with technical- and preindustrial scale (650 kg split weight per batch) high pressure equipment. Using carbon dioxide 14 million liters of chromium contaminated sewage water in the tanning process, 20 billion liters of sewage water to produce the tanning agents, 160 000 tonnes of chromium and 500 000 tons of salt could be saved regarding the worldwide market.The second part of the lecture, given by Prof. Dr. Weidner, head of the Fraunhofer Institute UMSICHT, will focus on the strategy of how to enter the market. For the prospective customers it will give the opportunity to see if the technology fits their companies and their main OEM customers. It will also be shown how easy the new equipment can be implemented in a running tannery. RESUMENFraunhofer UMSICHT ha desarrollado un nuevo principio del proceso de curtido al cromo para reducir el cromo en aguas residuales contaminadas, para ahorrar curtientes y reducir el tiempo de proceso. La primera parte de la conferencia, a cargo de Manfred Renner, director de la unidad de negocio, le dará una visión del nuevo principio de curtido. El dióxido de carbono del gas natural comprimido se utiliza en lugar del agua de pickelado y del proceso de curtido. El uso de diferentes rangos de presión da la posibilidad de controlar el valor del pH sin necesidad de utilizar productos químicos. Un pickelado libre de agua y de sal es posible. El uso de cromo puede ser controlado con precisión y es posible utilizar sólo la cantidad de cromo que puede ser fijado en la matriz de colágeno. La conferencia mostrará los resultados obtenidos a escala técnica y preindustrial (650 kg de peso dividido por lote) en equipos de alta presión. Mediante el empleo de dióxido de carbono, 14 millones de litros de agua contaminada con aguas residuales de cromo del proceso de curtido, 20 mil millones de litros de aguas residuales para producir los agentes de curtido, 160.000 toneladas de cromo y 500.000 toneladas de sal pueden ahorrarse en relación al mercado mundial.La segunda parte de la conferencia, a cargo de Prof. Dr. Weidner, director del Instituto Fraunhofer UMSICHT, se centrará en la estrategia de cómo entrar en el mercado. Para los clientes potenciales se le dará la oportunidad de ver si la tecnología se adapta a sus empresas y sus principales clientes OEM. También se muestra lo fácil que el nuevo equipo puede implementarse en una curtiduría en funcionamiento.